快盈lV入口500万  由于五金冲压件的模具在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求，无法保障持续生产及生产出的产品质量，所以说提高五金冲压件模具的耐用度是关键，那如何提高五金冲压件模具耐用度呢，以下介绍常见的六种方法：

快盈lV入口500万1、改进五金冲压件模具的设计

 五金冲压件模具设计是否合理是提高五金冲压件模具耐用度的基础。因此，在设计五金冲压件模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高五金冲压件模具的耐用度，如设计小孔五金冲压件模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类五金冲压件模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

快盈lV入口500万2、正确选择五金冲压件模具材料

 不同的五金冲压件模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高五金冲压件模具的耐用度必须要选择好的材料。

3、合理的进行五金冲压件模具零件的锻及热处理

 在选择优质五金冲压件模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高五金冲压件模具耐用度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造五金冲压件模具时，必须合理的掌握热处理工艺。

4、合理安排五金冲压件模具制造工艺及保证加工精度

快盈lV入口500万 五金冲压件模具的加工精度对五金冲压件模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响五金冲压件模具寿命。同时，五金冲压件模具表面光洁度过低，也会使五金冲压件模具的耐用度降低。

快盈lV入口500万 因此，在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、五金冲压件模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，五金冲压件模具的耐用度就越高。

5、正确选择压力机

 为了提高五金冲压件模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其五金冲压件吨位大于五金冲压件力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。

快盈lV入口500万6、合理的使用及维护五金冲压件模具

 为了提高五金冲压件模具耐用度，操作者必须合理的使用及维护五金冲压件模具，对五金冲压件模具应经常进行维修，以防止五金冲压件模具带病工作。